Ky artikull është pjesë e serive “Materiale Inovative”.

Museo Internacional del Barroco (Muzeu Ndërkombëtar Barok) nga Toyo Ito ndodhet 7 kilometra nga Puebla, Meksikë. Vendi është vënë re për qasjen e saj të lehtë, jo vetëm për makina, por edhe për të qenë i lidhur me një rrjet të shtigjeve për biçikleta dhe transportit publik. Në këtë intervistë biseduam me Alejandro Bribiesca Ortega dhe Miriam Carrada, shkruan archdaily.

Cilat ishin materialet kryesore të përdorura për këtë projekt?

Arkitektët kanë treguar se materialet e përdorura në këtë projekt ishin konkret, pasi bëri të mundur që projekti Toyo Ito të jetë në jetë, duke përfshirë muret e saj të lakuara dhe të përdredhura në 15 metra lartësi, të cilat mbështeten në 17 ° në vende.

Sistemi i ndërtimit, i projektuar posaçërisht për MIB, përdorte mure dhe pllaka betoni të betonit që, përveç se struktura e vetë ndërtesës, të japë përfundimin përfundimtar. Pllakat, të përbëra nga pllaka të betonit të ngjyrosur gri 7 cm të trasha, përdorin sfera të riciklueshme të PET për t’i bërë ato të lehta; Ndërsa panelet që përbëjnë muret janë formuar nga dy pllaka të betonit të bardhë ndërmjet 15 dhe 21 metra të lartë dhe 36 cm të trasha që, pasi u vendosën në vend, u hedhën me beton gri për të formuar mure monolitike sanduiç.

Cilat ishin burimet kryesore të frymëzimit dhe ndikimit në përzgjedhjen e materialeve?

AB / MC: Çfarëdo materiali që ne përdorëm duhej të korrespondonte me projektimin e ndërtesës dhe të bënim një njësi të vetme dhe të fortë. Me fjalë të tjera, forma e lakuar dhe e ndërlikuar duhej të bëhej në mënyrë të tillë që elementët arkitektonikë të minimizoheshin sa më shumë që të ishte e mundur për të krijuar hapësira ekspozuese të hapësirave të mëdha dhe të shprehnin dy nga konceptet themelore të dizajnit: rrjedhshmëria dhe drita natyrore dhe mbrojtja nga drita , duke respektuar lartësinë dhe këndin e komponentëve.

Për ta bërë këtë, ne pamë një material që na lejon të bëjmë strukturën e ndërtesës dhe njëkohësisht të japim përfundimin përfundimtar. Sistemi që kemi përdorur lejohet ta bëjë këtë dhe në të njëjtën kohë të ulë kostot duke përdorur më pak beton të bardhë në strukturë.

Përshkruani se si vendimet e marra për cilat materiale për përdorim luajtën një rol brenda dizajnit të konceptit.

AB / MC: Gjatë procesit të dizajnimit u zbuluan shumë mundësi formale dhe konfigurime hapësinore për të arritur në një propozim që, sipas ekipit të projektimit, i përshtatet më së miri nevojave të projektit. Ideja e materialeve të mundshme, në këtë rast konkret, u shfaq gjatë gjithë këtij procesi, në të cilin, me anë të modeleve dhe vizatimeve në shkallë, forma u përcaktua. Kthesat, kthesat dhe këndet e komponentëve që ishin shumë të gjatë dhe të hollë kërkonin një material rezistent dhe të lakueshëm që mund të blihej në Meksikë.

Çfarë përparësish ofronin këto materiale gjatë ndërtimit?

AB / MC: Përdorimi i elementeve të parafabrikuara të betonit ka ofruar shumë avantazhe mbi një sistem të hedhjes në vend. Duke përdorur sanduiç ne kemi zvogëluar sasinë e betonit shite ne nevojën me 70% dhe ne kemi qenë në gjendje për të zvogëluar sasinë e përqendrimit me 50% duke moduluar formën dhe duke përdorur moulds në vend. Gjithashtu sistemi lejohet të optimizojë burimet, të ketë kontroll më të mirë të cilësisë gjatë ndërtimit dhe montimit dhe të ndjekë nga afër progresin e projektit. Por sigurisht avantazhi më i rëndësishëm ishte shkurtimi i kohës së ndërtimit të strukturës në vetëm 27 javë.

A keni hasur në ndonjë sfidë për shkak të materialeve që keni zgjedhur?

AB / MC: Ndërsa ndërtimi i MIB me elemente të betonit të parafabrikuara solli shumë përparësi, ajo ishte gjithashtu një sfidë gjatë tërë procesit, pasi ky sistem ndërtimi nuk ishte përdorur në vendin e mëparshëm. Sfida e parë ishte industrializimi i formës, prandaj duhej të bënim një model 3D të ndërtesës dhe ta përdorim atë për të rregulluar me saktësi 55 muret për të marrë numrin më të madh të paneleve të barabarta pa ndikuar në dizajnin origjinal. Nga ky model morëm llojet e ndryshme të paneleve dhe formave të tyre, duke përfshirë të gjitha boshllëqet, shtrirjet dhe hapat e instalimit që kur u prodhuan, panelet nuk mund të ndryshoheshin.

Sipas dizajnit dhe modulimit, ndërtesa duhet të përbëhej nga 701 panele që ishin midis 15 dhe 21 metra në gjatësi dhe 36 centimetra të trasha dhe klasifikohen në tri lloje: sanduiç i drejtë, sanduiç i lakuar dhe masa e lakuar e betonit të bardhë. Na duhej panele të mjaftueshme në mënyrë që të katër fronte në rritje që punonin njëkohësisht në vend ishin të mbuluara vazhdimisht. Ne e bëmë këtë përmes një programi rigoroz prodhimi bazuar në përdorimin e 65 moulds të ndryshme të projektuara posaçërisht për këtë projekt që le të bëjmë çdo pjesë në vetëm 3 ditë.

Vendosja e paneleve të mureve dhe pllakave për të bërë një strukturë monolitike ishte ndoshta procesi më kompleks dhe kërkoi shumë teste përpara se të bënte ndonjë punë në vend. Pasi të përdoreshin pajisjet topografike për vendosjen e paneleve në pozicionet e tyre të sakta, hedhja duhej të bëhej në mënyrë të tillë që të garantohej që panelet sanduiçi të rezistonin presionin nga betoni duke mbuluar të gjitha hapsirat e brendshme, sepse me një lartësi kaq të madhe dhe midis çelikut të tillë të dendur nuk mund të dridhnim betonin (për ta vendosur atë në vend).

Zgjidhja ishte për të bërë 2 deri në 5 metra aktrime të pjesshme me një beton hollë, pothuajse të lëngshme vetë-kompakt, që shpërndahet lehtësisht brenda strukturës.

A ishte ndonjë material tjetër i mundshëm i konsideruar për projektin? Dhe nëse po, si do të ndryshonte dizajni?

AB / MC: Sapo dizajni u përcaktua dhe oferta e dhënë në Meksikë, ne vetëm menduam për përdorimin konkret në sajë të forcës, kohës së saj dhe lakueshmërisë. Megjithëse MIB u konceptua për t’u ndërtuar duke hedhur betone në vend, ndryshimi i sistemit nuk ndikoi seriozisht në dizajn. Disa rregullime u bënë si standardizimi i kthesave dhe dimensioneve të hapjeve për të lehtësuar prodhimin masiv të paneleve të parafabrikuara.

Si keni hulumtuar dhe zgjedhur furnizues ose kontraktorë për materialet e përdorura në projekt?

AB / MC: Para ndërtimit, ekipi MIB zbuloi zgjidhje të ndryshme të ndërtimit në dispozicion në Meksikë. Gjatë këtij procesi të hulumtimit dhe analizës, kompania që përfunduam duke u kontaktuar, u dallua, Danstek, i mbështetur nga Fapresa. Ata specializuan në ndërtimin e betonit të parafabrikuar dhe treguan interes të madh në projekt dhe bënë një model të një prej paneleve duke demonstruar kapacitetin e saj të prodhimit për të përmbushur kërkesat e projektit brenda kohës së kërkuar dhe më e rëndësishmja, theksuan gatishmërinë e tyre për të bashkëpunuar me ekipi për të hartuar zgjidhjen më të mirë të ndërtimit për ndërtesën.